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Se prefieren los tejidos intrínsecamente ignífugos debido a las propiedades ignífugas inherentes de las propias fibras. Estos tejidos son ignífugos sin necesidad de tratamiento químico y conservan sus propiedades ignífugas después de repetidos lavados, desgaste y uso. Sin embargo, aunque la retardación de llama de los tejidos intrínsecamente retardantes de llama proviene principalmente de la estructura química de sus fibras, todavía hay muchos factores que afectan su rendimiento retardante de llama final.

1. Composición y estructura de las fibras.

La estructura molecular y la estructura cristalina de las fibras tienen una influencia importante en su resistencia al calor y en su comportamiento de carbonización. Las fibras altamente cristalinas tienden a tener una mayor estabilidad térmica y propiedades retardantes de llama porque cuanto mayor es la cristalinidad, más lentamente se descompone la fibra a altas temperaturas y más gruesa es la capa de carbón formada durante la combustión, proporcionando así una mejor retardación de llama. Efecto.

2. Tecnología textil

El proceso textil tiene un impacto significativo en el rendimiento final de los tejidos intrínsecamente retardantes de llama. La densidad del hilo, la estructura organizativa y el proceso de acabado de la tela determinarán el retardante de llama y otras propiedades de la tela retardante de llama hasta cierto punto.

Densidad del hilo: cuanto mayor sea la densidad del hilo de la tela, más apretada será la tela retardante de llama, lo que ayuda a bloquear la propagación de las llamas y el calor. Sin embargo, una densidad demasiado alta puede provocar una disminución de la transpirabilidad del tejido, afectando al confort del usuario. Por lo tanto, existe la necesidad de encontrar un equilibrio entre el rendimiento retardante de llama y la comodidad al diseñar.

Estructura de la tela: La estructura de la tela (como tejido tafetán, sarga, tejido satinado) también afectará su efecto retardante de llama. Una estructura de tejido apretada generalmente previene mejor la propagación de las llamas, mejorando así la retardación de las llamas. Por ejemplo, la tela de ligamento tafetán se utiliza a menudo en ropa de protección de alta demanda debido a sus numerosos puntos de entrelazado de hilos y su estructura ajustada.

Proceso posterior al acabado: aunque las telas inherentemente ignífugas no requieren tratamiento químico ignífugo, otros procesos posteriores al acabado (como el tratamiento impermeabilizante y antiincrustante) pueden afectar las propiedades ignífugas de la tela. Por ejemplo, algunos tratamientos impermeables pueden cubrir la superficie del tejido, afectando la transpirabilidad y la resistencia al calor del tejido, afectando así indirectamente el rendimiento retardante de llama.

3. Factores ambientales

El rendimiento de los tejidos intrínsecamente ignífugos variará según diferentes condiciones ambientales. La temperatura, la humedad y el entorno químico pueden afectar el retardo de llama de las telas.

Temperatura: Los ambientes con temperaturas extremadamente altas pueden acelerar la descomposición y carbonización de materiales. Aunque las telas intrínsecamente ignífugas están diseñadas teniendo en cuenta su uso en ambientes de alta temperatura, las propiedades ignífugas de la tela pueden verse comprometidas en condiciones de alta temperatura más allá de su rango de tolerancia. ha disminuido.

Humedad: Los ambientes con alta humedad pueden reducir las propiedades retardantes de llama de las telas, especialmente si la tela es altamente higroscópica. La presencia de humedad puede cambiar la estructura y la conductividad térmica de la fibra, afectando así el efecto retardante de llama del tejido.

Entorno químico: la exposición prolongada a entornos químicos como ácidos, álcalis y grasas puede debilitar el rendimiento de algunas fibras retardantes de llama. Por ejemplo, un ambiente ácido fuerte puede tener cierto efecto corrosivo sobre las fibras de aramida, lo que resulta en una disminución de su resistencia y retardo de llama.

4. Grosor y peso de la tela.

El grosor y el peso de la tela también son factores importantes que afectan su rendimiento retardante de llama. En general, los tejidos más gruesos proporcionan una mejor protección térmica, pero también pueden afectar a otras propiedades.

Espesor: El espesor del tejido incide directamente en su efecto ignífugo. Los tejidos más gruesos generalmente aíslan mejor el calor y evitan que las llamas penetren, proporcionando una mejor protección. Sin embargo, las telas demasiado gruesas pueden reducir la flexibilidad y la transpirabilidad, afectando la comodidad del usuario.

Peso: El peso de una tela suele estar relacionado con su grosor. Los tejidos más pesados ​​generalmente significan una mejor protección térmica, pero también pueden aumentar la carga para el usuario. En el caso de la ropa protectora que funciona durante mucho tiempo, el aumento de peso puede provocar fatiga, por lo que durante el diseño se debe considerar el equilibrio entre el retardo de llama y el peso.

5. Uso y mantenimiento

El uso y el mantenimiento tienen un impacto significativo en el rendimiento a largo plazo de los tejidos intrínsecamente retardantes de llama. Incluso los tejidos intrínsecamente ignífugos pueden reducir su rendimiento si no se utilizan y mantienen adecuadamente.

Frecuencia y método de lavado: las propiedades retardantes de llama de las telas retardantes de llama intrínsecas no desaparecerán debido al lavado, pero los métodos de lavado inadecuados, como el uso de detergentes ácidos y alcalinos fuertes, pueden destruir la estructura de la fibra y afectar indirectamente sus propiedades retardantes de llama. Por ello, se recomienda utilizar detergentes neutros y evitar el secado a alta temperatura.

Desgaste y envejecimiento:Retardante de llama fLas telas pueden perder rendimiento debido al desgaste y al envejecimiento durante largos períodos de uso. El desgaste puede hacer que la estructura de la tela se adelgace, lo que afecta sus propiedades protectoras generales, mientras que el envejecimiento puede hacer que las fibras se vuelvan quebradizas, lo que afecta su resistencia y durabilidad.

Exposición a los rayos ultravioleta: la exposición prolongada a los fuertes rayos ultravioleta puede provocar la degradación de la fibra. En particular, algunos materiales poliméricos sufrirán fotodegradación bajo irradiación ultravioleta, lo que dará como resultado una disminución de las propiedades retardantes de llama. Por lo tanto, se debe evitar la exposición excesiva a los rayos UV en el entorno de almacenamiento y uso de las telas.

6. Combinaciones y mezclas

En aplicaciones prácticas, las fibras intrínsecamente retardantes de llama a menudo se mezclan con otras fibras para obtener mejores propiedades generales. Sin embargo, esta mezcla también puede afectar el retardo de llama del tejido.

Proporción de mezcla: en los tejidos mezclados, el contenido de fibras ignífugas intrínsecas determina directamente el rendimiento ignífugo del tejido. En términos generales, cuanto mayor sea el contenido de fibra retardante de llama, mejor será el efecto retardante de llama del tejido. El diseño debe garantizar que la proporción de fibras retardantes de llama sea suficiente para proporcionar la protección requerida.

Efecto de otras fibras: otras fibras no retardantes de llama (como algodón, poliéster, etc.) mezcladas con fibras retardantes de llama intrínsecas pueden reducir el rendimiento retardante de llama general. Por ejemplo, las fibras de algodón tienden a producir llamas cuando se queman, por lo que se debe prestar especial atención a elegir las proporciones y combinaciones adecuadas al diseñar mezclas para equilibrar el retardo de llama con otras funcionalidades.