Instituto de Pesquisa Têxtil de Jiangsu Inc.

Em ambientes industriais e de manufatura, a segurança das mãos é uma preocupação crítica. Entre os equipamentos de proteção individual (EPI) essenciais, as luvas resistentes a cortes servem como uma barreira vital contra um dos ferimentos mais comuns no local de trabalho: lacerações nas mãos. Selecionar a luva resistente a cortes adequada não é apenas uma tarefa de aquisição; é um compromisso significativo com a segurança da força de trabalho, a eficiência operacional e a gestão de custos. Este guia abrangente explora os principais fatores, padrões e inovações que norteiam a escolha de luvas resistentes a cortes para profissionais da indústria, garantindo que você possa tomar uma decisão informada que proteja seu bem mais valioso: seu trabalhador..

Compreendendo a resistência ao corte: materiais e mecanismos

Luvas resistentes a cortes não funcionam como armaduras; elas empregam ciência avançada de materiais para dissipar e resistir à energia de bordas afiadas. O nível de proteção depende principalmente dos materiais utilizados em sua fabricação.

Fibras de Polietileno de Alto Desempenho (HPPE), como Dyneema®, são reconhecidas por sua excepcional relação resistência-peso. Elas oferecem resistência superior a cortes, mantendo-se notavelmente leves e flexíveis, o que ajuda a minimizar a fadiga das mãos durante longos períodos de uso. Fibras de aramida (por exemplo, Kevlar®) oferecem excelente resistência térmica, além de boa proteção contra cortes, tornando-as adequadas para ambientes com múltiplos riscos. Aço inoxidável e outras ligas metálicas são frequentemente entrelaçadas em tecidos ou usadas como componentes principais em fios, proporcionando níveis muito altos de resistência mecânica a cortes. Além disso, materiais compósitos combinam diversas fibras (por exemplo, HPPE, fibra de vidro, aço inoxidável, frequentemente envoltas em elastanos como Spandex) para alcançar uma combinação equilibrada de resistência a cortes, destreza e conforto.

Muitas luvas incorporam revestimentos para aprimorar propriedades específicas, como aderência, durabilidade ou resistência a líquidos. Os revestimentos de nitrila são excelentes na resistência a óleos, produtos químicos e abrasão, tornando-os ideais para aplicações automotivas, metalúrgicas e de processamento de alimentos, onde predominam os líquidos. Os revestimentos de poliuretano (PU) oferecem aderência superior em superfícies secas e levemente oleosas, excelente resistência à abrasão e, frequentemente, melhor respirabilidade em comparação com a nitrila. Revestimentos antimicrobianos também estão se tornando mais comuns; eles inibem o crescimento bacteriano, melhorando assim a higiene, especialmente em ambientes de manuseio de alimentos e assistência médica.

Decodificando Padrões de Segurança: 

Compreender as normas internacionais de segurança é absolutamente crucial para selecionar a luva certa. Essas normas fornecem métricas quantificáveis e comparáveis para avaliar o desempenho das luvas. A norma EN 388:2016 (europeia, mas reconhecida globalmente) avalia a proteção contra riscos mecânicos. Sua classificação inclui uma sequência de números:

• Resistência à Abrasão (escala 1-4)

• Resistência ao corte (escala de 1 a 5 com base no teste de golpe ou AF com base no teste TDM ISO 13997 mais preciso)

• Resistência ao rasgo (escala 1-4)

• Resistência à perfuração (escala 1-4)

  
  

A ANSI/ISEA 105-2016 (norma nacional americana) avalia a resistência ao corte usando uma metodologia diferente (aplicação de um peso de carga em uma lâmina reta sob condições específicas) e atribui uma classificação de A1 a A9, sendo A9 o nível mais alto de proteção. Para operações no mercado chinês ou fornecimento para o mesmo, a norma GB24541-2009 é a referência nacional para proteção das mãos contra riscos mecânicos, abrangendo também a resistência à abrasão, corte, rasgo e perfuração.

É fundamental selecionar uma luva com um nível de resistência a cortes que corresponda exatamente ao seu risco operacional específico. A proteção excessiva pode levar a custos desnecessários e prejudicar a destreza, enquanto a proteção insuficiente expõe os trabalhadores a riscos inaceitáveis.

Um guia passo a passo para seleção: combinando a luva com o trabalho

Escolher a luva certa exige uma abordagem sistemática e cuidadosa. Inicie o processo com uma Análise de Riscos no Trabalho (ATR) completa. Identifique os principais riscos de corte: bordas metálicas afiadas, chapas metálicas, vidro, facas (sejam lâminas fixas ou móveis) ou maquinário específico. Considere também os riscos secundários, como perfuração, abrasão, impacto, calor, exposição a líquidos ou a necessidade específica de maior aderência.

Em seguida, determine o Nível de Resistência ao Corte necessário com base nas suas conclusões do JHA e nas normas de segurança aplicáveis. Consulte as tabelas de padrões que relacionam as tarefas típicas aos níveis de proteção recomendados. Por exemplo, o manuseio geral de materiais pode exigir o Nível 3-4 (EN) / A4-A6 (ANSI), enquanto o manuseio de vidros ou chapas metálicas extremamente cortantes pode exigir os níveis mais altos: Nível 5/F (EN) / A7-A9 (ANSI).

Destreza e conforto são fatores críticos que influenciam diretamente a conformidade do trabalhador e a produtividade geral. Luvas mais volumosas geralmente oferecem maior proteção, mas podem reduzir significativamente a destreza. Para tarefas que exigem habilidades motoras finas (por exemplo, montagem de precisão, manuseio de eletrônicos), procure luvas feitas de fibras avançadas de alto desempenho, como HPPE, ou aquelas que incorporam construções finas de aço inoxidável. Esses materiais podem oferecer proteção substancial sem sacrificar a sensação tátil e a agilidade dos dedos. Priorize designs ergonômicos: recursos como materiais elásticos, dedos pré-curvados e costas respiráveis aumentam o conforto durante longos turnos. Um ajuste adequado não é negociável – luvas muito grandes podem prejudicar a aderência, ficar presas em máquinas e reduzir o controle, enquanto luvas muito pequenas causam fadiga, restringem o fluxo sanguíneo e aumentam o desconforto. Certifique-se sempre de que uma variedade de tamanhos (XS-XXL) esteja disponível para os trabalhadores.

CJTI: Seu parceiro confiável na fabricação de tecidos funcionais para segurança

Selecionar a luva resistente a cortes certa é uma decisão complexa com implicações diretas para a segurança, a produtividade e os seus resultados financeiros. Ao compreender os perigos, as normas, os materiais e os fatores humanos envolvidos, você pode fazer uma escolha informada que realmente proteja o seu bem mais valioso: seus funcionários.

Este compromisso com a excelência na proteção é onde CJTI se destaca.À medida que exploramos os aspectos críticos da escolha de luvas resistentes a cortes, é importante reconhecer que no cerne de cada luva de alto desempenho está a tecnologia avançada de tecidos funcionais. Há anos, a CJTI é uma fábrica confiável e confiável, profundamente engajada na pesquisa, desenvolvimento e produção desses tipos de tecidos inovadores e de proteção. Somos especializados na engenharia de tecidos de alta qualidade que formam a base essencial de EPIs superiores, incluindo luvas resistentes a cortes. Nossa principal expertise reside na criação e no fornecimento de tecidos técnicos que oferecem não apenas proteção excepcional, mas também durabilidade, conforto e valor excepcional. Ao firmar parceria com a CJTI, você seleciona uma fonte confiável, dedicada à qualidade, inovação e excelência no domínio de tecidos funcionais.